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气动隔膜泵安全操作规程及原理

更新时间:2024-01-22 00:00:00       点击次数:14457
气动隔膜泵是一种的气动泵类产品,主要采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,粘度较高的液体、容易挥发、易燃的液体、剧毒的液体,气动不锈钢隔膜泵都可以予以抽光吸尽。
气动隔膜泵工作原理
气动泵驱动器主要是通过压缩空气直接驱动膜片。泵内可用多种不同材质的膜片及球阀来适用与各种不同的介质工况满足用户的各种工况要求。常用的材质有丁晴橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、四氟及聚四氟乙烯。 气动泵也属于无泄漏泵及防爆泵类产品,因为气动泵内没有任何活塞等部件。但如果泵坏了肯定会引起泄露。因此,在预防性的维护中,避免泵的损坏,有必要更换膜片。如果有必要也可选配膜片破裂检测器。 只要调整空气压力,可提供不同的流量和出口压力,高达870KPA。压缩空气可以平衡流体压力和出口压力。流量范围从很小到1060L/min。 可干转,对气动泵无损害。QBY隔膜泵自吸力强。操作方便,维护简单。 由于流量和出口压力是可调的,所以气动泵的应用非常广泛。
在气动泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀 后,推动两个工作腔内的隔膜片, 驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作 腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜片的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜片的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫 使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
气动隔膜泵安全操作规程
  (1)气动隔膜泵输送的物料其温度应低于100℃,以保护膜片的正常使用。
  (2)气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后,在使用泵头内充满被输送的料液,以使料液能自流进泵。
  (3)接通电源,再使变速机的拖动电机启动,然后调节转差离合器控制装置微调旋钮,使曲轴转动。
  (4)取下控制阀上盖,用手按动补油阀芯上端多次,排除液压腔内空气,直至没有气泡出现为止,此时即为液压油充满液压腔,即可开始正常工作。
  (5)气动隔膜泵使用时,控制阀压力好与喷嘴压力一致,不要形成膜片前有过大的压力差。
  (6)气动隔膜泵在使用中应经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。
  (7)气动隔膜泵停车时先将转差离合器控制装置调旋到“0”位,曲轴停止转动:
  (8)气动隔膜泵如停用时间过长,则需清除泵头部分剩余料液,以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。
  (9)气动隔膜泵一般使用40#机油,换油时应将原有油清除干净。
  (10)经常保持气动隔膜泵的清洁及电机良好的绝缘性,及时做好运行、停运、事故、维修等记录。
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