MK隔膜泵结合生产实际的设计

   MK隔膜泵结合生产实际的设计
   MK隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力，主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力，同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。
   MK隔膜泵内腔气体压力超过液体腔压力，隔膜连杆来回移动，在一侧进行排放，在另一侧进行吸入。排放和吸入液体的方向由止回阀(球阀或片状阀)的方向控制，吸入行程使泵执行吸入。吸入行程可降低舱室压力，增加腔室体积，从而生成大气压力压差，推动液体经过吸入管道，穿过吸入侧止回阀，流入外部液体腔。MK隔膜泵吸入侧行程还可启动泵的往复(移位、行程或循环)运动。
   MK隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触，移动导向阀芯，导向阀激活后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送，其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。MK隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
   MK隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵的地位。气动隔膜泵的优势在于：
   1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而MK隔膜泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
   2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，因为：一、接地后不可能产生火花;二、工作中无热量产生，机器不会过热;三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。