隔膜计量泵如何正确操作？

机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。

 

该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内定量输送不含固体颗粒的液体。

 

隔膜式计量泵开机前的准备：检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求；检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通；首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上的隔膜式计量泵，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停隔膜式计量泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。

 

隔膜式计量泵正常运行：正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏，隔膜式计量泵安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁，经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。

 

隔膜式计量泵停车及其它：先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然后切断电源，电动机停止转动。如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。隔膜式计量泵传动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常委会清除，置换干净后再注入新油。保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。作好设备运行、停运、事故、维修记录。